市场上的零件大部分来自
机械加工厂，那么你对这类工程技术了解多少呢？下面小编介绍一下提高机械加工效率的方法，希望对你有所帮助。
制定加工程序的基本原则是高质量低成本，即在保证零件质量要求的前提下，尽可能提高劳动生产率，降低成本。
劳动生产率是指单位时间内生产出合格产品的数量，或生产出一件合格产品所需要的时间。经济性是指在机械加工中以较低的成本生产出合格的产品。
1.减少基本时间
提高劳动生产率的技术途径
(1)增加切削量。提高切削速度、进给速度和反向进给速度可以缩短基本时间，但切削量的提高受到刀具耐用度、机床功率和工艺系统刚性的限制。
(2)减少或重叠切割行程长度。
(3)采用多件加工。这种方法可以通过减少刀具的切入切出时间或使基本时间一致来提高生产率，从而缩短加工各部分的基本时间。多零件加工有三种方式：顺序多零件加工、并行多零件加工和并行顺序多零件加工。
2.加工减少辅助时间。
(1)使用先进的夹具，缩短工件的装卸时间。在大规模生产中，气动和液压夹具被广泛用于缩短工件的装卸时间。在单件小批量生产中，由于专用夹具制造成本的限制，可以采用组合夹具和可调夹具来缩短装卸工件的时间。
(2)使用分度夹具、分度工作台、直线往复工作台等。
(3)采用连续加工，
(4)使用各种快速自动换刀装置。
(5)采用自动测量装置进行主动检测或数字显示。
提高劳动生产率的技术途径
3.减少调整时间
(1)使工装夹具的调整通用化。
(2)使用可更换的刀架或刀架。
(3)采用刀具微调和快速调整。
(4)减少夹具安装和对准的时间。
(5)采用先进设备，调整时间短。
4.实现多台机床观看。
5.采用新技术和新工艺。
