1、
金属钣金加工硬化效应强,回弹大,冲压件冻结性能差,造成工件尺寸和形状精度低。
2、不锈钢在塑性变形中产生热量,且本身导热性能差,这样就使钢板工件及模具的温度上升,其温度可达20℃左右,这也是发生粘着、模具磨损加剧、工件划伤的重要原因之一。
3、不锈钢具有粘滞性。经过冲压变形后,不锈钢的硬度显著提高,在继续变形的过程中,材料与模具表面极易在某些点上由于极大的单位压力而粘合在一起,加剧了模具的磨损,工件表面也发生划伤,严重影响模具的使用寿命及冲压件的质量。
4、冷压加工硬化能力高,当奥氏体钢发生塑性变形时,由于机械驱动力部分或全部地代替化学驱动力,使得奥氏体和马氏体的自由能发生了变化,即诱发了奥氏体向马氏体转变,材料发生加工硬化,使变形拉力增高。
在钣金加工模具冲压生产中,针对冲压不良现象应该做到具体分析,采取行之有效的处理对策,从根本上解决所发生之问题,如此才能降低生产成本,达到生产顺畅。就生产中常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析。