钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。在
机壳钣金加工过程中，需要注意以下细节：
工作人员技能：相关工作人员需要学习并掌握与钣金加工相关的工艺技术，以确保原材料的制作品质和制作准确度。
材料核对：在加工前，要核对所选材质，包括板材厚度及板材厚度公差等，避免因材质问题导致产品质量不佳。
折弯处理：折弯是钣金加工中的重要步骤，应遵循一定的先后顺序。折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。对于有压死边的工件，首先将工件折弯到30°~40°，然后用整平模将工件压死。
公差控制：在钣金加工过程中，需要适度考量公差尺寸。负差走到底，正差走一半；孔形尺寸（直径）则需要考虑正差走到底，负差走一半。
毛刺处理：留意毛刺的方向，抽牙、压铆、撕裂、冲凸点等方向和位置应绘制剖视图。
图纸理解：对于尺寸较多的因素，需要放大图纸以防疏漏。同时，在需要喷漆保护的区域要做好标志标识。
展平方法：钣金加工中的展平方法要适当，不仅要合理节省材质，还要确保工艺性能。
表面处理：加工完成后，对工件进行表面处理是非常重要的。不同板材表面的处理方法不同，例如冷板加工后可能需要进行表面电镀和喷涂处理，而不锈钢板则可能需要进行拉丝处理或喷涂处理。
工序安排：在钣金加工过程中，通常需要在落料完成后才能进入下道工序。不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。
